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螺旋榨油机突然榨不出油是怎么回事?

  油泵不吸油

  检修时,若属污物堵塞滤油网,应拆洗滤油网。若属油液使用过久,因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合,应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足,向油箱中加足油即可,若油泵中未成真空,可拔出小活塞,注入油液后再压。

  油泵压力不足

  检修时,若属活门有污物或密封不良,可拆洗后加以研磨,使其密合。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良,也可拆洗后加以研磨,使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油,可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座,使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大,应更换新泵。

  油缸与活塞漏油

  检修时,若属皮碗碗口向上装错所致,应按正确方法重新装皮碗。若属皮碗破裂损坏,应更换新皮碗。

  安全阀失灵

  检修时,若属油液中有污物致使钢球阀门不密封,应清洗安全阀,去除污物,使钢球阀门闭合。若属弹簧失去弹性不能承受高压,应更换新弹簧。若属调节螺钉松动,导致未到规定压力就跳阀,应重新调节螺钉,使压力达到规定压力时才跳阀。若属经常超压作业,导致钢球将阀门碰伤,应重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作 螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。

  1、出油不畅

  (1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。

  (2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。

  2、出渣过多

  (1)油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。

  (2)油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

  3、出油率低

  (1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。

  (2)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。

  (3)零件磨损,应更换磨损零件。

  (4)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。

  (5)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。

  4、螺旋轴被卡

  (1)开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。

  (2)压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。

  5、影响产量的其他原因

  (1)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。

  (2)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。

  (3)螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。

  (4)螺旋轴磨光,应更换零件。

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